全面了解鋼結構八大基礎知識

一、鋼結構的特點

1、鋼結構自重較輕

2、鋼結構工(gong)作的可靠性較(jiao)高(gao)

3、鋼材的抗振（震）性、抗沖(chong)擊(ji)性好(hao)

4、鋼(gang)結構制造的工業(ye)化程度較高

5、鋼結構可以準確快速地裝配

6、容易做成密封(feng)結(jie)構

7、鋼結構易腐蝕

8、鋼結構耐火性差

二、常(chang)用鋼結構用鋼的(de)牌號(hao)及性(xing)能

1、炭素結構鋼：Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等

2、低合金高強(qiang)度結構鋼

3、優質碳素(su)結構鋼及(ji)合金結構鋼

4、專門用途鋼

三(san)、鋼結構的材料選(xuan)用原(yuan)則(ze)

鋼結構的(de)材料選用原則是保證承重(zhong)結構的(de)承載能力和(he)(he)防止(zhi)在一(yi)定條件下出(chu)現脆性(xing)破壞，根據(ju)結構的(de)重(zhong)要(yao)性(xing)、荷(he)載特征、結構形式、應力狀態、連接方法、鋼材厚度和(he)(he)工作環(huan)境等因(yin)素(su)綜合考慮的(de)。

《鋼結(jie)構設計規(gui)范》GB50017-2003提出的四種鋼材型號是“宜”使用的型號，是在條件許可時的首先(xian)選(xuan)擇，并不禁止(zhi)其它(ta)型號的使用，只要(yao)使用的鋼材滿足規(gui)范的要(yao)求即(ji)可。

四、主要鋼結構技術(shu)內容

（1）高(gao)層鋼(gang)(gang)結(jie)構(gou)(gou)(gou)技術(shu)。根據建筑高(gao)度(du)和設(she)計要求分別采(cai)(cai)用(yong)框架(jia)(jia)、框架(jia)(jia)支撐、筒體(ti)和巨型(xing)框架(jia)(jia)結(jie)構(gou)(gou)(gou)，其(qi)構(gou)(gou)(gou)件可采(cai)(cai)用(yong)鋼(gang)(gang)、勁性(xing)鋼(gang)(gang)筋(jin)混凝(ning)(ning)土(tu)或鋼(gang)(gang)管混凝(ning)(ning)土(tu)。鋼(gang)(gang)構(gou)(gou)(gou)件質輕延(yan)性(xing)好，可采(cai)(cai)用(yong)焊接型(xing)鋼(gang)(gang)或軋制型(xing)鋼(gang)(gang)，適用(yong)于(yu)超高(gao)建層建筑；勁性(xing)鋼(gang)(gang)筋(jin)混凝(ning)(ning)土(tu)構(gou)(gou)(gou)件剛(gang)度(du)大，防火(huo)性(xing)能(neng)好，適用(yong)于(yu)中高(gao)層建筑或底部結(jie)構(gou)(gou)(gou)；鋼(gang)(gang)管混凝(ning)(ning)土(tu)施工簡便，僅用(yong)于(yu)柱結(jie)構(gou)(gou)(gou)。

（2）空(kong)間鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)技術。空(kong)間鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)自重輕、剛(gang)度(du)大(da)(da)、造型(xing)美(mei)觀，施工(gong)速(su)度(du)快(kuai)。以鋼(gang)管為桿件的(de)球節點平板網架(jia)(jia)、多層變(bian)截面網架(jia)(jia)及網殼等是我國空(kong)間鋼(gang)結(jie)(jie)構(gou)用量最大(da)(da)的(de)結(jie)(jie)構(gou)型(xing)式。具(ju)有空(kong)間剛(gang)度(du)大(da)(da)，用鋼(gang)量低的(de)優點，在(zai)設(she)計、施工(gong)和檢驗規程，并可提(ti)供完備的(de)CAD。除網架(jia)(jia)結(jie)(jie)構(gou)外，空(kong)間結(jie)(jie)構(gou)尚有大(da)(da)跨懸索結構、索膜(mo)結構等。

（3）輕(qing)鋼結構(gou)技術(shu)。伴隨著(zhu)輕(qing)型(xing)(xing)彩色鋼板(ban)制(zhi)(zhi)成(cheng)墻(qiang)體和屋面圍護結構(gou)組成(cheng)的(de)新(xin)結構(gou)形式。由(you)5mm以上鋼板(ban)焊接或軋制(zhi)(zhi)的(de)大(da)斷面薄壁(bi)H型(xing)(xing)鋼墻(qiang)梁和屋面檁條(tiao)，圓(yuan)鋼制(zhi)(zhi)成(cheng)柔性支(zhi)持(chi)系(xi)統和高強(qiang)螺栓連(lian)接構(gou)成(cheng)的(de)輕(qing)鋼結構(gou)體系(xi)，柱距可(ke)從6m到9m，跨度可(ke)達(da)30m或更大(da)，高度可(ke)達(da)十(shi)幾(ji)米(mi)，并可(ke)設輕(qing)型(xing)(xing)吊四。用(yong)鋼量20～30kg/m2。現已有標準化的(de)設計程序和專業(ye)化生產(chan)企業(ye)，產(chan)品質量好，安裝速度快，重量輕(qing)，投(tou)資少，施工不(bu)受季(ji)節限制(zhi)(zhi)，適用(yong)于各種輕(qing)型(xing)(xing)工業(ye)廠房。

（4）鋼混(hun)凝(ning)土組(zu)(zu)合(he)(he)結構(gou)技術。以型鋼或鋼管理與(yu)混(hun)凝(ning)土構(gou)件組(zu)(zu)成的(de)梁、柱(zhu)承重結構(gou)為鋼混(hun)組(zu)(zu)合(he)(he)結構(gou)，近年來應用(yong)范圍日益擴大。組(zu)(zu)合(he)(he)結構(gou)兼有(you)鋼與(yu)混(hun)凝(ning)土兩者(zhe)的(de)優點，整(zheng)體(ti)強度(du)大、剛性好、抗(kang)震(zhen)性能良(liang)好，當采(cai)用(yong)外包(bao)混(hun)凝(ning)土構(gou)造時，更具有(you)良(liang)好的(de)耐火和(he)耐腐蝕(shi)性能。組(zu)(zu)合(he)(he)結構(gou)構(gou)件一般可降低用(yong)鋼量15～20％。組(zu)(zu)合(he)(he)樓蓋及(ji)鋼管混(hun)凝(ning)土構(gou)件，還(huan)具有(you)少支模或不支模、施工方便(bian)快速的(de)優點，推廣潛力較(jiao)大。適用(yong)于隨較(jiao)大荷載的(de)多(duo)層或高(gao)層建筑(zhu)(zhu)的(de)框架梁、柱(zhu)及(ji)樓蓋，工業建筑(zhu)(zhu)柱(zhu)和(he)樓蓋等。

（5）高(gao)強度(du)螺(luo)栓(shuan)連接(jie)與焊接(jie)技(ji)(ji)術(shu)。高(gao)強螺(luo)栓(shuan)是通過磨(mo)擦(ca)力來傳遞應力，由螺(luo)栓(shuan)、螺(luo)母(mu)和(he)墊圈三部分(fen)組成。高(gao)強螺(luo)栓(shuan)連接(jie)施工簡(jian)便、拆除靈活(huo)、承(cheng)載力高(gao)、抗疲勞(lao)性能和(he)自(zi)(zi)鎖(suo)性好、安(an)全性高(gao)等優點，工程中(zhong)已(yi)取代了鉚接(jie)和(he)部分(fen)焊接(jie)，成為(wei)鋼結構(gou)制作(zuo)及(ji)安(an)裝中(zhong)的主要連接(jie)手段。在(zai)車(che)間內(nei)制作(zuo)的鋼構(gou)件(jian)，厚(hou)板應采用(yong)自(zi)(zi)動多(duo)絲弧埋焊，箱形柱隔板應采用(yong)熔咀電(dian)渣焊等技(ji)(ji)術(shu)。現場安(an)裝施工中(zhong)，應采用(yong)半自(zi)(zi)動焊技(ji)(ji)術(shu)和(he)氣體保(bao)護焊藥芯焊絲及(ji)自(zi)(zi)保(bao)護藥芯焊絲技(ji)(ji)術(shu)。

（6）鋼(gang)結(jie)(jie)構防(fang)(fang)(fang)護技術。鋼(gang)結(jie)(jie)構防(fang)(fang)(fang)護包括防(fang)(fang)(fang)火(huo)、防(fang)(fang)(fang)腐、防(fang)(fang)(fang)銹，一般是采用在防(fang)(fang)(fang)火(huo)涂料處理后無(wu)需再作防(fang)(fang)(fang)銹處理，但在有腐蝕(shi)氣體的(de)建(jian)筑(zhu)中(zhong)(zhong)尚需作防(fang)(fang)(fang)腐處理。國內防(fang)(fang)(fang)火(huo)涂料種(zhong)類較多，如TN系列、MC-10等(deng)(deng)，其中(zhong)(zhong)MC-10防(fang)(fang)(fang)火(huo)涂料有醇酸磁漆(qi)、氯化橡(xiang)膠漆(qi)、氟橡(xiang)膠涂料及(ji)氯磺(huang)化涂料等(deng)(deng)。在施工中(zhong)(zhong)應根據鋼(gang)結(jie)(jie)構型式、耐火(huo)等(deng)(deng)級要求(qiu)及(ji)環(huan)境要求(qiu)選用合(he)適的(de)涂料及(ji)涂層厚度。

五、鋼結(jie)構(gou)的目標(biao)與(yu)措(cuo)施

鋼結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)工(gong)程涉及(ji)面廣，技(ji)術(shu)難度(du)大，在推廣應用(yong)中必須(xu)遵循(xun)國家(jia)及(ji)行業標準規范(fan)。各地建(jian)設(she)行政主管部門(men)應重視鋼結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)工(gong)程專(zhuan)業化階(jie)段(duan)的(de)(de)(de)建(jian)設(she)，組織好質檢隊伍培(pei)訓工(gong)作(zuo)(zuo)，并(bing)及(ji)時總(zong)結(jie)(jie)(jie)(jie)工(gong)作(zuo)(zuo)實(shi)踐和新技(ji)術(shu)應用(yong)。大專(zhuan)院校、設(she)計部門(men)和施工(gong)企業應加速鋼結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)工(gong)程技(ji)術(shu)人員培(pei)養，推廣技(ji)術(shu)成(cheng)熟的(de)(de)(de)鋼結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)CAD。群眾學術(shu)團體應配合(he)鋼結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)發展，廣泛開展國內外(wai)學術(shu)交流和培(pei)訓活動(dong)，積(ji)極把鋼結(jie)(jie)(jie)(jie)構(gou)的(de)(de)(de)設(she)計、制作(zuo)(zuo)與施工(gong)安裝(zhuang)技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)總(zong)體水平，在近期內能(neng)有獎勵的(de)(de)(de)提高。

六、鋼(gang)結構的連接方法

鋼結構的連(lian)接(jie)方法有焊縫連(lian)接(jie)、螺栓連(lian)接(jie)和鉚釘連(lian)接(jie)三種。

（一）、焊縫連接

焊(han)縫連接是通過電弧產生的熱量(liang)使焊(han)條和焊(han)件(jian)局部熔化，經冷(leng)卻凝結成(cheng)焊(han)縫，從而將(jiang)焊(han)件(jian)連接成(cheng)為(wei)一體。

優點：不(bu)削弱(ruo)構(gou)(gou)件(jian)(jian)截面，節(jie)約鋼(gang)材，構(gou)(gou)造簡(jian)單，制造方便，連接(jie)剛(gang)度大，密封性能(neng)好，在一定條件(jian)(jian)下易于采用自(zi)動化作(zuo)業(ye)，生產效率(lv)高。

缺點：焊(han)縫附近鋼材因(yin)焊(han)接(jie)(jie)(jie)高溫作用形成的熱影響區可能(neng)是某(mou)些部(bu)(bu)位材質變(bian)脆；焊(han)接(jie)(jie)(jie)過(guo)程中鋼材受到分布(bu)不均勻的高溫和(he)冷(leng)卻，使(shi)結構(gou)(gou)產生焊(han)接(jie)(jie)(jie)殘(can)余應力和(he)殘(can)余變(bian)形，對結構(gou)(gou)的承載力、剛(gang)度和(he)使(shi)用性能(neng)有一定影響；焊(han)接(jie)(jie)(jie)結構(gou)(gou)由于剛(gang)度大，局部(bu)(bu)裂紋一經發生很容易(yi)擴展到整體(ti)，尤其是在(zai)低溫下易(yi)發生脆斷；焊(han)縫連接(jie)(jie)(jie)的塑(su)性和(he)韌性較差，施(shi)焊(han)時(shi)可能(neng)產生缺陷，使(shi)疲勞強度降低。

（二）、螺栓連接

螺(luo)栓連(lian)接(jie)是通過螺(luo)栓這種緊(jin)固件把連(lian)接(jie)件連(lian)接(jie)成為一體(ti)。螺(luo)栓連(lian)接(jie)分普(pu)通螺(luo)栓連(lian)接(jie)和高強度螺(luo)栓連(lian)接(jie)兩種。

優點：施工(gong)工(gong)藝簡(jian)單、安裝(zhuang)方(fang)便，特別適用(yong)于工(gong)地安裝(zhuang)連(lian)接(jie)，也便于拆卸，適用(yong)于需要裝(zhuang)拆結(jie)構(gou)和(he)臨時性連(lian)接(jie)。

缺點：需(xu)要(yao)在板件(jian)上(shang)開孔(kong)和拼裝時對(dui)孔(kong)，增加制造(zao)工(gong)作量，且對(dui)制造(zao)的(de)精(jing)度要(yao)求(qiu)較(jiao)高；螺栓(shuan)孔(kong)還使構件(jian)截面削弱，且被連接(jie)件(jian)常需(xu)相互(hu)搭(da)接(jie)或增設輔助連接(jie)板（或角鋼），因而(er)構造(zao)較(jiao)繁(fan)且多費鋼材。

（三）、 鉚釘連接

鉚(liu)釘連(lian)(lian)(lian)接(jie)是將(jiang)一(yi)端帶有(you)半圓(yuan)形預制(zhi)釘頭(tou)的鉚(liu)釘，將(jiang)釘桿(gan)燒紅后迅速插入(ru)連(lian)(lian)(lian)接(jie)件的釘孔中，然后用鉚(liu)釘槍(qiang)將(jiang)另一(yi)端也打鉚(liu)成釘頭(tou)，以使連(lian)(lian)(lian)接(jie)達到緊固。

優點：鉚接傳力可靠，塑(su)性、韌性均較好，質量易(yi)于檢查和(he)保證，可用于重型和(he)直接承受動力荷載的結構(gou)。

缺點：鉚接(jie)工藝復雜、制造費工費料(liao)，且勞動強度高，故已基本被焊接(jie)和高強度螺栓(shuan)連接(jie)所(suo)取(qu)代。

七、焊接連接

（一）焊接方法

鋼結構(gou)常用(yong)的焊(han)接(jie)方法是電(dian)弧焊(han)，包(bao)括(kuo)手(shou)工電(dian)弧焊(han)、自動(dong)或半(ban)自動電弧焊以及氣體保護焊等(deng)。

手(shou)工(gong)電(dian)弧焊(han)(han)是鋼結構中最常用的焊(han)(han)接(jie)方法，其設(she)備簡單，操作靈活(huo)方便(bian)。但勞動(dong)條件差，生產(chan)效(xiao)率比(bi)自動(dong)或半自動(dong)焊(han)(han)低，焊(han)(han)縫(feng)質(zhi)量的變異(yi)性大，在一定(ding)程(cheng)度上(shang)取決于(yu)焊(han)(han)工(gong)的技術(shu)水平。

自(zi)動(dong)焊(han)的焊(han)縫質量穩定(ding)，焊(han)縫內部缺陷較(jiao)少，塑(su)性好(hao)，沖擊韌性好(hao)，適合(he)于焊(han)接(jie)較(jiao)長的直(zhi)接(jie)焊(han)縫。半(ban)自(zi)動(dong)焊(han)因人(ren)工操(cao)作，適用于焊(han)曲(qu)線或任意形狀(zhuang)的焊(han)縫。自(zi)動(dong)和(he)(he)半(ban)自(zi)動(dong)焊(han)應采用與(yu)主體金(jin)屬相適應的焊(han)絲和(he)(he)焊(han)劑(ji)，焊(han)絲應符合(he)國家標(biao)準的規定(ding)，焊(han)劑(ji)應根據焊(han)接(jie)工藝要求確(que)定(ding)。

氣(qi)體保護(hu)焊(han)(han)是用惰(duo)性氣(qi)體（或CO2）氣(qi)體作為電弧的保護(hu)介質，使熔化金屬與(yu)空氣(qi)隔絕，以保持(chi)焊(han)(han)接(jie)過程穩定。氣(qi)體保護(hu)焊(han)(han)電弧加熱集中(zhong)，焊(han)(han)接(jie)速度快，熔深(shen)大，故焊(han)(han)縫(feng)強度比(bi)手工焊(han)(han)的高。且塑(su)性和抗腐蝕性好，適合于厚鋼板的焊(han)(han)接(jie)。

（二）、焊縫形式

焊(han)縫(feng)連接(jie)(jie)(jie)形式(shi)根據(ju)被連接(jie)(jie)(jie)構件間(jian)的相互位(wei)置可(ke)分為對接(jie)(jie)(jie)、搭接(jie)(jie)(jie)、T形連接(jie)(jie)(jie)和(he)角接(jie)(jie)(jie)等四種(zhong)形式(shi)。這些連接(jie)(jie)(jie)所(suo)用(yong)的焊(han)縫(feng)有對接(jie)(jie)(jie)焊(han)縫(feng)和(he)角焊(han)縫(feng)兩種(zhong)基本形式(shi)。在具(ju)體應用(yong)時(shi)，應根據(ju)連接(jie)(jie)(jie)的受力情況，結合制造、安裝(zhuang)和(he)焊(han)接(jie)(jie)(jie)條(tiao)件進行選擇。

（三）焊縫構造

1、對接焊縫

對接焊(han)(han)縫傳(chuan)力直接、平順、沒(mei)有顯著(zhu)的應力集中現象，因而(er)受力性能良好，對于(yu)(yu)承受靜、動荷載的構件(jian)連接都適用(yong)。但由(you)于(yu)(yu)對接焊(han)(han)縫的質量要(yao)(yao)求較(jiao)高，焊(han)(han)件(jian)之(zhi)間施焊(han)(han)間隙要(yao)(yao)求較(jiao)嚴(yan)，一(yi)般(ban)多用(yong)于(yu)(yu)工廠制造的連接中。

2、角焊縫

角焊(han)(han)縫(feng)的(de)(de)形式：角焊(han)(han)縫(feng)按其長度方向和外力(li)(li)(li)作用方向的(de)(de)不同，可分(fen)為(wei)平行(xing)于力(li)(li)(li)作用方向的(de)(de)側面(mian)角焊(han)(han)縫(feng)、垂(chui)直于力(li)(li)(li)作用方向的(de)(de)正面(mian)角焊(han)(han)縫(feng)與力(li)(li)(li)作用方向斜(xie)交的(de)(de)斜(xie)向角焊(han)(han)縫(feng)以及圍焊(han)(han)縫(feng)。

角(jiao)(jiao)焊(han)縫截(jie)面(mian)形式(shi)(shi)(shi)又分為(wei)(wei)普(pu)通式(shi)(shi)(shi)、平(ping)坡(po)式(shi)(shi)(shi)和深(shen)熔式(shi)(shi)(shi)。圖中hf稱為(wei)(wei)角(jiao)(jiao)焊(han)縫的焊(han)腳尺寸(cun)。普(pu)通式(shi)(shi)(shi)截(jie)面(mian)焊(han)腳邊(bian)比(bi)(bi)例(li)為(wei)(wei)1：1，近似于等腰直(zhi)角(jiao)(jiao)三角(jiao)(jiao)形，其傳力(li)線彎(wan)折較劇(ju)烈，故應(ying)力(li)集(ji)中嚴重。對直(zhi)接承受動(dong)力(li)荷(he)載的結構，為(wei)(wei)使傳力(li)平(ping)順，正面(mian)角(jiao)(jiao)焊(han)縫宜采用兩焊(han)角(jiao)(jiao)邊(bian)尺寸(cun)比(bi)(bi)例(li)1：1.5的平(ping)坡(po)式(shi)(shi)(shi)（長邊(bian)順內力(li)方向），側面(mian)角(jiao)(jiao)焊(han)縫宜采用比(bi)(bi)例(li)為(wei)(wei)1：1的深(shen)熔式(shi)(shi)(shi)。

八、螺栓連接

（一(yi)）普通螺栓連接的構造(zao)

1、普通螺栓的形(xing)式和規格

鋼結構采用(yong)的(de)(de)普通形式為大六角頭型，其代號用(yong)字母M與公稱和直徑（mm）表(biao)(biao)示(shi)。工程中(zhong)常用(yong)M18，M20，M22，M24。按國際標準，螺(luo)栓(shuan)統一用(yong)螺(luo)栓(shuan)的(de)(de)性(xing)能等級來表(biao)(biao)示(shi)，如“4.6級”、“8.8級”等。小數(shu)點(dian)(dian)前數(shu)字表(biao)(biao)示(shi)螺(luo)栓(shuan)材(cai)料的(de)(de)最(zui)低(di)抗拉(la)(la)強(qiang)度，如“4”表(biao)(biao)示(shi)400N/mm2，“8”表(biao)(biao)示(shi)800N/mm2。小數(shu)點(dian)(dian)后的(de)(de)數(shu)字（0.6、0.8）表(biao)(biao)示(shi)螺(luo)栓(shuan)材(cai)料的(de)(de)屈(qu)強(qiang)比(bi)，即屈(qu)服點(dian)(dian)與最(zui)低(di)抗拉(la)(la)強(qiang)度的(de)(de)比(bi)值。

根據螺栓的加工精(jing)度，普通螺栓又分(fen)為A、B、C三級。

A、B級螺栓(shuan)(shuan)（精(jing)制螺栓(shuan)(shuan)）采用(yong)(yong)8.8級鋼材(cai)制作，經機(ji)床車削加(jia)工而成，表面光滑，尺寸準(zhun)確(que)，且配用(yong)(yong)Ⅰ類孔(kong)（即螺栓(shuan)(shuan)孔(kong)在(zai)裝(zhuang)配好的構(gou)(gou)件上(shang)鉆成或擴鉆成，孔(kong)壁(bi)光滑，對孔(kong)準(zhun)確(que)）。由(you)于其加(jia)工精(jing)度高，與孔(kong)壁(bi)接觸緊密(mi)，其連接變形(xing)小(xiao)，受(shou)力性能(neng)好，可用(yong)(yong)于承受(shou)較大剪力和拉(la)力的連接。但制造和安裝(zhuang)較費工，成本高，故在(zai)鋼結構(gou)(gou)中較少采用(yong)(yong)。

C級(ji)螺(luo)(luo)栓（粗制螺(luo)(luo)栓）用(yong)4.6或(huo)4.8級(ji)鋼制作(zuo)，加工粗糙，尺寸不夠準確，只要求Ⅱ類孔(kong)（即(ji)螺(luo)(luo)栓孔(kong)在單個零件上一次(ci)沖成或(huo)不用(yong)鉆模(mo)鉆成。一般孔(kong)徑(jing)比螺(luo)(luo)栓桿徑(jing)大1~2mm）。在傳(chuan)遞(di)剪力(li)時，連接(jie)變形大，但傳(chuan)遞(di)拉(la)力(li)的性能尚好，操作(zuo)無需特殊設備(bei)，成本(ben)低。常(chang)用(yong)于承受拉(la)力(li)的螺(luo)(luo)栓連接(jie)和承受靜力(li)荷載或(huo)間接(jie)承受動(dong)力(li)荷載結構中(zhong)的次(ci)要受剪連接(jie)。

2、普通螺栓連接的排列(lie)

螺栓的排列(lie)應(ying)簡(jian)單(dan)(dan)、統(tong)一而(er)緊湊，滿足受(shou)力要求，構(gou)造(zao)合理又(you)便于安裝。排列(lie)方(fang)式(shi)有并(bing)列(lie)和錯列(lie)兩種排列(lie)。并(bing)列(lie)較(jiao)簡(jian)單(dan)(dan)，錯列(lie)較(jiao)緊湊。

（二）普通螺栓連接的受力特點

1、受剪螺栓連接

2、受拉螺栓連接

3、拉剪螺栓連接

（三）高(gao)強(qiang)度螺(luo)栓的受力特(te)點

高強度螺栓(shuan)連(lian)接按設計(ji)和受力要求(qiu)可(ke)分(fen)為(wei)(wei)摩擦(ca)型和承壓(ya)(ya)型兩(liang)種。摩擦(ca)型連(lian)接在承受剪(jian)切(qie)(qie)時，以(yi)外(wai)(wai)剪(jian)力達(da)到板件(jian)間可(ke)能發(fa)(fa)生(sheng)的最大摩阻力為(wei)(wei)極(ji)限(xian)狀態(tai)；當超過(guo)時板件(jian)間發(fa)(fa)生(sheng)相(xiang)對滑移(yi)(yi)，即認(ren)為(wei)(wei)連(lian)接已失效而破(po)壞(huai)(huai)。承壓(ya)(ya)型連(lian)接在受剪(jian)時，則允許摩擦(ca)力被克服并發(fa)(fa)生(sheng)板件(jian)間相(xiang)對滑移(yi)(yi)，然后外(wai)(wai)力可(ke)以(yi)繼續增加，并以(yi)此(ci)后發(fa)(fa)生(sheng)的螺桿剪(jian)切(qie)(qie)或孔壁(bi)承壓(ya)(ya)的最終破(po)壞(huai)(huai)為(wei)(wei)極(ji)限(xian)狀態(tai)。