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一、施工前準備(bei)及人(ren)員管理

1、組(zu)織(zhi)技術(shu)人員編(bian)制鋼結構安裝(zhuang)的(de)施工組(zu)織(zhi)設計；

2、做好(hao)施工前的勞動力部署(shu)計劃及(ji)機(ji)械設備的配套計劃；

3、做好材料進場(chang)的計劃，交通是否(fou)暢通；

4、臨時(shi)設施(shi)的(de)布(bu)置(zhi)；

5、做好與土(tu)建方的交接(jie)手(shou)續，積極配(pei)合，互(hu)相溝通；

調度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結構外協施工隊伍信息庫，收集聯絡從事過鋼結構生產安裝人員的相關信息，特別是技術能手的信息，以便臨時調度，突擊作業;
和諧相處、文(wen)明(ming)施工(gong)。嚴(yan)禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊(dui)長協調處理，杜絕一切不(bu)利于團結(jie)和有損(sun)個人形象(xiang)、公司形象(xiang)的行為，否(fou)則，一次最低扣款50元/人。

6、遵(zun)紀(ji)守法，做模范公民。員工要加強自身修養，提高自身素質，不(bu)得違(wei)反(fan)公司(si)制度，不(bu)得有違(wei)法違(wei)紀(ji)行(xing)為。

7、愛護公司財物，規范操作(zuo)(zuo)程(cheng)序。工(gong)具和設備(bei)的使用要規范，凡違規操作(zuo)(zuo)損壞(huai)者，照價賠(pei)償，造成(cheng)責(ze)任事故(gu)后要追究責(ze)任。故(gu)意損壞(huai)者，除全額賠(pei)償外，另一(yi)次最低扣款100元(yuan)或予(yu)以辭退。

要妥善保管工具和設備，凡因管理不善丟(diu)失(shi)者，一律照價(jia)賠(pei)償。

凡(fan)浪費(fei)和丟(diu)失(shi)材(cai)(cai)料者，照價賠償(chang)。凡(fan)盜竊(qie)倒賣材(cai)(cai)料者，除賠償(chang)損(sun)失(shi)外，一次最低(di)扣款500元，情節(jie)嚴(yan)重(zhong)者，追究法律(lv)責任(ren)。 

8、謹言慎行，堅決維護公司形象和(he)利益。凡(fan)工(gong)程隊員工(gong)不得(de)向他(ta)人泄(xie)露公司機密和(he)技術信(xin)息(xi)、市(shi)場信(xin)息(xi)和(he)價格信(xin)息(xi)，不得(de)有(you)挑(tiao)撥公司與客戶關系的言行，否(fou)則，從重處罰，直至辭退。

9、加強學習(xi)，熟練掌(zhang)握各工序各工種(zhong)的(de)操作技術，提高工作效率，提高工藝水平(ping)。工程隊人(ren)員要積極參(can)與公(gong)司(si)組織的(de)培(pei)訓(xun)，要虛心好學、勤思(si)勤問，盡快掌(zhang)握鋼結(jie)(jie)構建筑和鋼結(jie)(jie)構工程的(de)特(te)點、結(jie)(jie)構、工藝流程、工序和焊(han)接、吊裝、拼(pin)裝、連接打鉚等技術，對培(pei)訓(xun)不合(he)格者，禁止上崗操作關鍵工序。

10、注意安(an)(an)全，保(bao)證質量，把(ba)握工(gong)(gong)期(qi)。嚴格按照(zhao)安(an)(an)全生產(chan)的要求進(jin)行施工(gong)(gong)管理(li)，在(zai)安(an)(an)全上(shang)，不(bu)放棄任(ren)(ren)何(he)一個細節，不(bu)包容(rong)任(ren)(ren)何(he)一個違(wei)章的行為。要在(zai)保(bao)證絕對安(an)(an)全的前提下(xia)嚴抓質量，在(zai)保(bao)證工(gong)(gong)程質量的前提下(xia)，合理(li)安(an)(an)排，按時完成任(ren)(ren)務;

11、厲行節約，降低成(cheng)(cheng)本。要管好材(cai)(cai)料(liao)，合(he)理用(yong)材(cai)(cai)，在施工過程中，發(fa)現有設計不(bu)合(he)理的(de)情(qing)況(kuang)，迅速向(xiang)生(sheng)產技術部(bu)匯報，以便(bian)修改方(fang)案，要在保(bao)證(zheng)質量的(de)前提下，努力降低工程成(cheng)(cheng)本。嚴謹浪費材(cai)(cai)料(liao)、丟失材(cai)(cai)料(liao)、盜竊倒(dao)賣和贈送材(cai)(cai)料(liao);

12、搞好協調，生產有序、業(ye)(ye)主(zhu)(zhu)滿意。施工過程中，要(yao)隨時與監理和(he)業(ye)(ye)主(zhu)(zhu)方(fang)溝(gou)通，重要(yao)情況要(yao)在施工日志上作(zuo)好記(ji)錄，涉及到工程變更和(he)業(ye)(ye)主(zhu)(zhu)方(fang)原(yuan)因(yin)造成的(de)誤工等，要(yao)求業(ye)(ye)主(zhu)(zhu)方(fang)簽(qian)字確認(ren)。施工中出現的(de)爭議，應妥善解決(jue)或(huo)向公司匯報，不(bu)得與他人發生爭吵。做到合作(zuo)愉快，業(ye)(ye)主(zhu)(zhu)滿意，公司滿意。

二、施工放線

在(zai)條(tiao)件(jian)允許施(shi)工(gong)時進行施(shi)工(gong)測量放線。

1、按照設計要求，對照圖(tu)紙配(pei)合土(tu)建單位將標高、軸(zhou)線核對準確；

2、施(shi)工(gong)前(qian)用(yong)經緯儀(yi)或(huo)水(shui)準(zhun)儀(yi)復核軸線(xian)(xian)、標高，用(yong)記(ji)號筆(bi)或(huo)墨線(xian)(xian)作上記(ji)號，注明標高，并做好記(ji)錄(lu)；

3、確定每個鋼柱在基礎砼上的連接面邊線(xian)(xian)及軸線(xian)(xian)；

4、盡量(liang)避免(mian)讓鋼柱與螺栓(shuan)的碰撞，避免(mian)柱底變形(xing)，減少與基礎(chu)的接觸面(mian)及螺栓(shuan)的彎曲變形(xing)，造成(cheng)不必(bi)要的損耗；

5、測設放線準確無誤，樁基牢(lao)實精確。出現誤差(cha)導致材料浪(lang)費和返工者(zhe)，由責(ze)任(ren)人(ren)承(cheng)擔全部責(ze)任(ren)，并一(yi)次(ci)最低扣(kou)款200元。

在施工放線(xian)(xian)過程中應當注意(yi)誤差(cha)，在放線(xian)(xian)過程中盡(jin)量用經緯線(xian)(xian)，如遇大風天(tian)氣(qi)，就不要放線(xian)(xian)，由于施工水平的(de)不同，每(mei)次(ci)放線(xian)(xian)都會有誤差(cha)，為了(le)減(jian)小(xiao)誤差(cha)，應先對兩邊山墻進行(xing)放線(xian)(xian)，然(ran)后用鋼尺量，如果山墻線(xian)(xian)和圖紙有誤差(cha)，說明(ming)實(shi)體與圖紙不符，在不符的(de)情況下，要及時糾(jiu)正(zheng)，將誤差(cha)減(jian)小(xiao)到(dao)最小(xiao)，盡(jin)量控制在2mm之間。

三、基礎預埋

1、在基礎砼澆筑之前，要仔細(xi)核(he)對螺(luo)(luo)栓的大小、長度(du)、高程及位置，并固定好預埋螺(luo)(luo)栓；

2、砼(tong)澆筑前應(ying)對螺栓絲(si)口用塑料薄膜包住，以免砼(tong)澆搗時對螺栓絲(si)口的污染；

3、澆筑砼時(shi)應派(pai)專業(ye)人員(yuan)值班，做好砼澆筑時(shi)對(dui)螺栓定(ding)位的影響，以免預埋件的位移(yi)及標高的改變；

4、砼澆筑完后，應及時清理螺栓及絲口上的殘(can)留砼。

四、材料加工及制作

1、下料圖單

A、下(xia)料工序為材料檢驗(yan)部分，主要包括對工程選(xuan)用的(de)型(xing)號、規格(ge)及材料的(de)質量(liang)檢查；

B、質量檢測標準應符合設(she)計要求及(ji)國家現行標準規定(ding)；

C、下料的檢驗(yan)方法：檢查鋼材(cai)質量(liang)證(zheng)明(ming)書和復試報告，用鋼卷(juan)尺(chi)、卡尺(chi)檢查型號(hao)、規(gui)格；

2、放樣

A、放樣、劃線(xian)(xian)時(shi)應清楚的標(biao)明裝配標(biao)注(zhu)、螺(luo)孔(kong)標(biao)記，加強(qiang)板的位置方向，傾斜標(biao)記線(xian)(xian)及(ji)中心(xin)線(xian)(xian)，必(bi)要(yao)時(shi)制作樣板；

B、注意預留制作，安裝時的(de)焊接收縮余量(liang)，切割包邊和銑加(jia)工(gong)余量(liang)，安裝預留尺寸要求；

C、劃線前材(cai)料的彎曲、變形(xing)應予以矯正；

D、放樣和樣板(ban)的允(yun)許(xu)偏差為：平(ping)等(deng)線距(ju)離和分段尺寸0.5mm,對角(jiao)線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距(ju)0.5mm,樣板(ban)角(jiao)度20度；

E、質(zhi)量檢(jian)驗方法(fa)用鋼尺檢(jian)測。

3、下料

鋼板下(xia)料盡(jin)量采用(yong)數(shu)控多頭切割(ge)機(ji)下(xia)料，必要時可(ke)采用(yong)普通切割(ge)機(ji)或氧(yang)割(ge)，但下(xia)料前應(ying)將切割(ge)表(biao)面的(de)鐵銹(xiu)、污物清(qing)(qing)除(chu)干(gan)凈(jing)(jing)，以保持切割(ge)件的(de)干(gan)凈(jing)(jing)、平整，切割(ge)后(hou)清(qing)(qing)除(chu)熔潭和飛(fei)濺物，操作人員熟練掌握機(ji)械(xie)設備(bei)，使(shi)用(yong)方(fang)法(fa)和操作規程調整設備(bei)最(zui)佳參數(shu)的(de)最(zui)佳值。

A、質量檢驗標準，切割時(shi)的允(yun)許偏差2mm;

B、鋼材剪切(qie)面(mian)或(huo)切(qie)割面(mian)應無(wu)裂紋(wen)、夾渣和分層；

C、質(zhi)量檢驗方(fang)法(fa)，目測或(huo)鋼尺(chi)檢查(cha)。

4、焊接

焊(han)(han)(han)接(jie)鋼(gang)柱，鋼(gang)梁(liang)采用(yong)自動(dong)埋弧焊(han)(han)(han)進行焊(han)(han)(han)接(jie)，柱梁(liang)連接(jie)板加肋板采用(yong)手(shou)工焊(han)(han)(han)接(jie)，采用(yong)自動(dong)焊(han)(han)(han)應滿足(zu)以下2點：

A、焊接(jie)后(hou)邊緣30mm-50mm范(fan)圍(wei)內的鐵銹(xiu)、毛刺(ci)污(wu)垢等物必須清理干凈，以減少產生(sheng)焊接(jie)氣(qi)孔等缺(que)陷因素；

B、引弧(hu)板(ban)應(ying)與母(mu)材材質(zhi)相(xiang)同，焊接坡口形式相(xiang)同，長應(ying)符(fu)合標準的規定(ding)，使(shi)用手工電(dian)焊應(ying)滿足(zu)以下規定(ding)：

使用(yong)(yong)狀(zhuang)態(tai)良好，功(gong)能齊全(quan)的電焊機，選用(yong)(yong)焊條需(xu)用(yong)(yong)烘(hong)(hong)干(gan)機進行(xing)烘(hong)(hong)干(gan)。

5、除銹

除(chu)銹采用(yong)專用(yong)除(chu)銹設(she)備，進行拋射除(chu)銹可(ke)以提高鋼(gang)材的疲(pi)勞強度和抗腐(fu)能力。

經除(chu)銹(xiu)(xiu)后(hou)的鋼材(cai)表(biao)面，用毛刷等工具清(qing)掃干凈，才(cai)能進行(xing)下道工序，除(chu)銹(xiu)(xiu)合格后(hou)的鋼材(cai)表(biao)面，如(ru)在涂底漆前已(yi)返(fan)銹(xiu)(xiu)應(ying)重新除(chu)銹(xiu)(xiu)。

6、油漆

鋼(gang)材除銹經檢查合格后，在(zai)表(biao)面涂(tu)上第一(yi)道漆，油漆應(ying)(ying)按設計要求配套使用，第一(yi)面底漆干(gan)后在(zai)涂(tu)上中(zhong)間漆和面漆，保證涂(tu)層厚度達到設計要求，在(zai)涂(tu)刷過程(cheng)中(zhong)應(ying)(ying)均勻，不(bu)流墜。

7、驗收

鋼材(cai)出廠(chang)前應提交以(yi)下資料：

A、產品合格證；

B、設計圖和(he)設計文件；

C、制作過程(cheng)技術問題(ti)處理的(de)協(xie)議文(wen)件；

D、鋼材，連接(jie)材料和油漆(qi)的質(zhi)量證(zheng)明書和試驗報告(gao)；

E、焊縫(feng)檢測記錄資(zi)料；

F、油漆檢測資料；

G、主(zhu)要(yao)構件運輸記錄；

H、構件發運清單(dan)資(zi)料。

工程驗收(shou)參照質量標(biao)準：

《鋼結構工程施(shi)工質量(liang)驗收規范》GB50205-2001

《建筑(zhu)工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001

《門式鋼架輕型房屋(wu)鋼結構技術規(gui)程》CECS-102:2002

《建筑鋼結(jie)構焊接規范(fan)》JGJ81-91

《鋼結(jie)構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》JGJ82-91

五、鋼結構安裝

安全管理措施

1、工程(cheng)隊(dui)長或(huo)工程(cheng)安(an)(an)(an)裝承包人為安(an)(an)(an)全(quan)施工第一責(ze)任人，對現場的安(an)(an)(an)全(quan)施工全(quan)面負責(ze)。

2、工地現(xian)場(chang)安(an)(an)全(quan)管理員(yuan)為現(xian)場(chang)安(an)(an)全(quan)施工的專(zhuan)職人員(yuan)，負責安(an)(an)全(quan)施工的監督、檢查。

3、加(jia)強安全(quan)施工宣傳，在施工現場顯著(zhu)位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。

4、進入施工現(xian)場的人員必需配戴(dai)安全帽。

5、施工機(ji)(ji)械、機(ji)(ji)具每天(tian)使(shi)用前例行檢(jian)查，特別(bie)是(shi)鋼絲繩、安(an)全帶每周還應進行一次性能檢(jian)查，確保完好。

6、安裝(zhuang)過程中應考慮到現場機具、設備、已完成工程的安全防護。

當風速(su)為10m/s時，有時吊裝工作(zuo)應該停止(zhi)，當風速(su)達(da)到15m/s時，所有工作(zuo)均須停止(zhi)。

7、安裝和搬運構件、板材時(shi)須(xu)戴好手套。

8、吊(diao)裝時鋼(gang)絲(si)繩如(ru)出現(xian)斷股、斷鋼(gang)絲(si)和纏結要(yao)立即更換(huan)。

9、特殊工種需持有(you)效證上崗。

10、一天工作結(jie)束時(shi)，要(yao)將安(an)裝(zhuang)的建筑(zhu)物進行正確支撐，以(yi)免發生意外(wai)。

11、鉆孔時始終要(yao)戴好防護鏡(jing)。

12、做好現場的安全防(fang)護措施，按規(gui)定搭設(she)腳手(shou)架(jia)并經檢查合格，方可使(shi)用

13、在安裝墻板時，使用的移(yi)動腳手架的每層操作平臺要固(gu)定牢固(gu)，并做防(fang)滑措施，拉好(hao)防(fang)護(hu)繩，扣好(hao)安全(quan)帶。

14、移動腳手架與(yu)墻體有兩(liang)個以上拉接點(dian)，并在(zai)外側設兩(liang)道拋撐。拋撐需固定在(zai)堅(jian)實有承(cheng)載(zai)力的地面(mian)上。

15、移(yi)動前要清(qing)除前方道(dao)路的障礙物，填平坑洼(wa)地，壓實路面(mian)方可向前移(yi)動

16、在實施每一項(xiang)任務(wu)前(qian)，應對安(an)裝工(gong)人反(fan)復講明(ming)安(an)全事(shi)項(xiang)。

施工方法

鋼(gang)結構安裝(zhuang)，首(shou)先符合砼基礎的(de)軸線及基礎地面(mian)標高，采用分件(jian)吊(diao)裝(zhuang)的(de)方法，先吊(diao)裝(zhuang)所(suo)有(you)鋼(gang)柱(zhu)，待(dai)校正固定后，依次吊(diao)裝(zhuang)鋼(gang)梁，隨吊(diao)隨調整，然后進行安裝(zhuang)固定，最后吊(diao)裝(zhuang)屋(wu)面(mian)支撐及

施工順序

場吊裝分為兩個施工單元，采用一臺(tai)50T吊車，由東向西吊裝。

施工管理的原則及要求

A、規(gui)范操作、工藝達標、穩固牢實、外形美觀、業主滿(man)意(yi)、公(gong)司滿(man)意(yi)、一次性通(tong)過工程(cheng)質(zhi)量(liang)驗收。

B、施(shi)工(gong)(gong)質量一次性通過驗收(shou)，未達驗收(shou)標(biao)準的，由(you)工(gong)(gong)程(cheng)隊(dui)限期(qi)整改，其費用由(you)工(gong)(gong)程(cheng)隊(dui)負責(ze)。因整改致使(shi)工(gong)(gong)期(qi)超過合(he)同規定而需承(cheng)擔(dan)違(wei)(wei)約責(ze)任的，其違(wei)(wei)約責(ze)任由(you)工(gong)(gong)程(cheng)隊(dui)承(cheng)擔(dan)。

C、材料(liao)損壞(huai)導致工(gong)程(cheng)質量下(xia)降的，由(you)工(gong)程(cheng)隊承擔全部(bu)責(ze)任。

D、施工質量(liang)具(ju)體要求按照第四(si)條(tiao)第一款標準執行。

（1）測設放線準確無誤，樁基牢實(shi)精確。出現誤差導致材料浪費和(he)返(fan)工者(zhe)，由責任(ren)人承擔全部責任(ren)，并一(yi)次最低扣(kou)款200元。

（2）要求吊(diao)裝(zhuang)垂直平行(xing)、角度精準(zhun)、螺(luo)栓擰(ning)緊、結構牢(lao)實，否則，由責任(ren)人承擔全部責任(ren)，并一次最低扣款200元。

（3）要(yao)求焊(han)接規范，牢實美觀，無虛焊(han)、裂紋、夾渣。否則，一次最(zui)低(di)扣款50元，并由責(ze)任(ren)(ren)人(ren)承擔(dan)(dan)返工(gong)材料費(fei)。若因(yin)焊(han)接不(bu)牢導致安全事故責(ze)任(ren)(ren)者，由責(ze)任(ren)(ren)人(ren)承擔(dan)(dan)全部責(ze)任(ren)(ren)。

（4）拼板、包邊(bian)垂(chui)直平行且無縫隙、表面(mian)無皺折，打(da)鉚(liu)栓釘要求穩固牢實且成(cheng)(cheng)直線(xian)排列，做到垂(chui)直平行，間距和松緊度(du)一(yi)致，不得成(cheng)(cheng)波浪形排列和斜線(xian)排列。否則，每(mei)發現一(yi)處最低扣款50元。

（5）要求油漆涂刷到位且與主(zhu)體色差一致，泡(pao)沫膠(jiao)和玻璃膠(jiao)處(chu)理正確。否則，每發現一處(chu)，最低扣款20元。

（6）竣工時，要(yao)求打掃地面衛生，洗刷(shua)處理(li)墻壁污垢，否則，每發現一處，最低扣款20元。

安裝前準備工作

A、柱(zhu)角(jiao)螺(luo)栓的施工；

B、編制安(an)裝計劃(hua)和構(gou)件計劃(hua)，組(zu)織好施工；

C、檢查鋼結構構件按順序(xu)運到(dao)安裝(zhuang)范圍(wei)內。

安裝施工工藝

A、鋼(gang)柱(zhu)安裝：吊裝前(qian)首先(xian)確定(ding)鋼(gang)構件(jian)吊點位(wei)置，確定(ding)綁扎(zha)方(fang)法(fa)，吊裝時做好防護措(cuo)施，鋼(gang)柱(zhu)起吊后，柱(zhu)腳與地腳栓約(yue)30cm-40cm時扶正，緩慢落鉤(gou)就位(wei)，經(jing)過校正，擰(ning)緊螺栓，臨時固定(ding)即可脫鉤(gou)；

B、鋼(gang)(gang)梁(liang)(liang)吊(diao)裝：鋼(gang)(gang)梁(liang)(liang)吊(diao)裝在柱子復核完成后(hou)(hou)進行，采用(yong)兩點對稱綁扎起(qi)(qi)就(jiu)位(wei)安裝，起(qi)(qi)吊(diao)后(hou)(hou)與(yu)柱基準面10cm時(shi)緩慢(man)就(jiu)位(wei)，待(dai)調整校正后(hou)(hou)固定連接；

C、墻面檁(lin)條安(an)裝：檁(lin)條截面小、重量輕，一(yi)般采用(yong)一(yi)鉤多吊(diao)或人力吊(diao)裝的(de)方法(fa)吊(diao)裝，檁(lin)條的(de)校(xiao)正主要是(shi)校(xiao)正間距、尺寸及自身平(ping)直(zhi)度，平(ping)直(zhi)度用(yong)拉線(xian)或鋼尺檢查校(xiao)正固定(ding)即可。

吊裝注意事項：

（一）防止人員從高空墜落

1、現場施工人(ren)(ren)員(yuan)均應(ying)戴(dai)安全(quan)帽，高空作業人(ren)(ren)員(yuan)應(ying)系安全(quan)帶(dai)，并要高掛低(di)用，并系在(zai)安全(quan)可靠的地(di)方(fang)，現場作業人(ren)(ren)員(yuan)要穿好(hao)防滑(hua)鞋。

2、吊(diao)裝(zhuang)工作(zuo)區應(ying)有(you)明顯標志，并設專人(ren)警戒，非吊(diao)裝(zhuang)現場作(zuo)業人(ren)員嚴禁入內，起重機工作(zuo)時，起重臂(bei)下嚴禁站人(ren)，同時避免人(ren)員在(zai)吊(diao)車起重臂(bei)回轉(zhuan)半徑內停留。

3、登高用梯子、吊裝操作(zuo)平(ping)臺(tai)應牢靠，吊車移動操作(zuo)平(ping)臺(tai)時，上面嚴(yan)禁站人。

4、吊(diao)裝時(shi)，高(gao)空作(zuo)業(ye)人員應站(zhan)在(zai)操作(zuo)平(ping)臺、吊(diao)籃、梯子上(shang)(shang)作(zuo)業(ye)，吊(diao)裝鋼梁時(shi)在(zai)其上(shang)(shang)弦加設安(an)全防護支架，并在(zai)人工(gong)作(zuo)上(shang)(shang)方拉(la)安(an)全鋼絲繩，以便施(shi)工(gong)人員在(zai)梁上(shang)(shang)弦上(shang)(shang)能安(an)全操作(zuo)，嚴禁在(zai)未加固(gu)定的(de)構件上(shang)(shang)行走。

5、在結構基礎安裝完畢，檁(lin)條就位安裝后，需(xu)拆(chai)(chai)除梁(liang)上弦安全支(zhi)架(jia)(jia)，在拆(chai)(chai)除安裝支(zhi)架(jia)(jia)前，在整榀梁(liang)的檁(lin)條之(zhi)上，從(cong)兩(liang)邊柱底固定(ding)拉一(yi)個直徑(jing)15mm長度(du)90m的棕(zong)繩(sheng)作(zuo)安全繩(sheng)掛安全帶，才(cai)允許拆(chai)(chai)除安全支(zhi)架(jia)(jia)，并進行其上方(fang)剩余(yu)檁(lin)條的安裝。

6、高(gao)空操作(zuo)必須(xu)配戴(dai)安(an)全帶，穿絕緣軟底鞋，并作(zuo)好安(an)全措(cuo)施。

7、在(zai)(zai)可以安全行(xing)(xing)走(zou)(zou)之前，屋面板(ban)(ban)必須完全連接(jie)在(zai)(zai)檁條(tiao)上(shang)，是(shi)每側均(jun)與其他(ta)屋面板(ban)(ban)連接(jie)，絕(jue)不(bu)能在(zai)(zai)部分連接(jie)或未連接(jie)的屋面板(ban)(ban)上(shang)行(xing)(xing)走(zou)(zou)。不(bu)得踩在(zai)(zai)板(ban)(ban)的邊(bian)肋上(shang)，板(ban)(ban)邊(bian)附近的鄒折處，離(li)未固定(ding)板(ban)(ban)邊(bian)緣5寸范圍內。

8、單層屋(wu)面板不得(de)當作工作平(ping)臺。人不得(de)站在毫(hao)無(wu)承重強度的保溫棉上(shang)

9、一旦發現(xian)屋面(mian)板留(liu)有油性物質，立即(ji)抹去以(yi)防(fang)滑倒或(huo)翻落，處(chu)在板邊時(shi)，工人應時(shi)時(shi)注意防(fang)止(zhi)危險情況，使用安(an)全帶，安(an)全網和扶手。

10、人(ren)手腳須遠(yuan)離(li)移動重物及起吊設備(bei)。吊物和吊具下不可站人(ren)。

（二）防止高空墜物傷人

1、 高空作業(ye)人(ren)員所攜帶各種工(gong)(gong)具(ju)、螺栓等應(ying)在專(zhuan)用工(gong)(gong)具(ju)袋中放(fang)好(hao)，在高空傳遞物品時(shi)，應(ying)掛好(hao)安全繩，不得隨便(bian)拋擲(zhi)，以防(fang)傷(shang)人(ren)。

2、 吊裝時(shi)不得在構件上(shang)堆(dui)放或是(shi)懸掛零星物(wu)(wu)件，零星物(wu)(wu)品應用專用袋子上(shang)、下傳遞。

3、 構(gou)件(jian)綁扎必(bi)須牢固，起(qi)吊點應(ying)(ying)通過(guo)構(gou)件(jian)的重心(xin)位置。吊開時(shi)應(ying)(ying)平(ping)穩，避免振動(dong)或(huo)擺動(dong)，在構(gou)件(jian)就位或(huo)固定前，不得解開吊裝索具(ju)，以(yi)防構(gou)件(jian)墜落傷(shang)人。

4、對于(yu)鋼(gang)(gang)梁的(de)吊(diao)裝，由于(yu)鋼(gang)(gang)梁為不規則工字鋼(gang)(gang)，綁扎點(dian)容易(yi)滑(hua)動，故特制(zhi)一吊(diao)裝懸掛(gua)點(dian)用(yong)的(de)專用(yong)鋼(gang)(gang)板(ban)δ=14mm厚鋼(gang)(gang)連接板(ban)，并(bing)用(yong)螺(luo)栓與鋼(gang)(gang)梁上弦緊固(gu)

5、起吊(diao)構件(jian)時，速度不能太快(kuai)，不能在(zai)高空停留太久(jiu)，嚴禁(jin)猛升、猛降，以防構件(jian)脫落。

6、構(gou)件安裝后，應檢查各構(gou)件的(de)連(lian)接(jie)和穩(wen)定情況，當連(lian)接(jie)確實安全可靠，方可松鉤、卸索。

7、吊裝高空對接(jie)構(gou)件時需綁好(hao)溜(liu)繩，控制其方向。

8、雨天(tian)作(zuo)(zuo)業(ye)時(shi)，應采取必要的防滑措(cuo)施，夜間作(zuo)(zuo)業(ye)應有充足(zu)的照明(ming)。

9、 特(te)別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸(xie)索，施(shi)工人員(yuan)應站在穩(wen)固(gu)可靠的梯子之上。

10、 嚴禁在(zai)高空向(xiang)下拋擲(zhi)物料。

（三）起重設備作業要求：

1、 吊(diao)裝時吊(diao)機應有專人指(zhi)(zhi)揮(hui)(hui)(hui)，指(zhi)(zhi)揮(hui)(hui)(hui)人員應位于吊(diao)機司機視(shi)力所及地點，應能清楚(chu)地看(kan)到吊(diao)裝的(de)全過(guo)程，起(qi)重工(gong)指(zhi)(zhi)揮(hui)(hui)(hui)手勢要(yao)準確無誤，哨音(yin)要(yao)明亮(liang)，吊(diao)機司機要(yao)精力集(ji)中，服(fu)從(cong)指(zhi)(zhi)揮(hui)(hui)(hui)，并(bing)不得擅自離開(kai)工(gong)作崗(gang)位。

2、 吊裝過程中因設備出現故障時中斷作業時，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處理懸空狀態。

3、 風力大(da)于(yu)6級時(shi)禁止吊裝作業。

4、 非專業(ye)(ye)人員不能擅自(zi)進(jin)入駕駛(shi)室或操作起(qi)重機(ji)，起(qi)重機(ji)停止作業(ye)(ye)時，應(ying)剎住回(hui)轉(zhuan)及(ji)行走(zou)機(ji)構。

5、 起重(zhong)設備不允(yun)許在斜坡(po)道(dao)上工作，不允(yun)許起重(zhong)機兩邊高(gao)低差相(xiang)差太(tai)多。

6、 如場地條件差，土質松軟，履帶(dai)吊下雖有(you)走(zou)道板鋪墊，但雨后土質會(hui)變(bian)得更松軟，為防止履帶(dai)吊在行走(zou)和吊裝時傾倒，現場需有(you)其他機械(xie)配合進行再次平整、壓實，避免(mian)發生事故。

（四）防止吊裝后結構的失穩

1、構(gou)件(jian)吊裝就位后(hou)，應經(jing)初校和臨(lin)時固定(ding)或(huo)連接可靠(kao)后(hou)方可以卸(xie)鉤，最后(hou)穩定(ding)后(hou)方可拆除固定(ding)工具或(huo)其(qi)他穩定(ding)裝置(zhi)。

2、屋(wu)蓋構件吊裝，及時(shi)進行固定(ding)并按好(hao)屋(wu)面支撐系統，以保持結構穩定(ding)。

安裝校正

A、鋼(gang)柱(zhu)校正：鋼(gang)柱(zhu)垂(chui)直度用(yong)經緯(wei)儀校正，偏差及(ji)標高可用(yong)千(qian)斤頂校正，校正無誤后(hou)(hou)立即(ji)用(yong)緊固(gu)件固(gu)定(ding)，待(dai)固(gu)定(ding)后(hou)(hou)的底(di)座用(yong)細石膨脹(zhang)砼進(jin)行固(gu)定(ding)；

B、鋼(gang)梁校正(zheng)(zheng)，鋼(gang)梁軸線(xian)和(he)垂直(zhi)度用測量校正(zheng)(zheng)，校正(zheng)(zheng)后立(li)即固(gu)定。

六、墻面夾芯板安裝

1、施工前準備

A、夾芯板圍護(hu)施工(gong)安裝之前制(zhi)定相(xiang)應的施工(gong)圖紙，并根(gen)據設計文件，編制(zhi)組織設計及對施工(gong)人員進行技術培訓(xun)和安全生產交底；

B、根據文件(jian)詳細(xi)核對各類材料的(de)規格和數量(liang)，對損壞的(de)夾芯板、泛水板應及時修復和更換；

C、各類施工設備應(ying)齊全，并能正常(chang)運(yun)轉；

D、清除檁條的安裝焊縫藥(yao)皮(pi)及飛濺(jian)物，并刷防銹漆防腐。

2、夾芯板施工工序

墻板安裝 按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定；墻板接縫處做好防水處理，夾芯板安裝時應邊鋪設、邊調整、邊固定。
 

七、檁條的安裝

薄壁型鋼檁(lin)(lin)(lin)條(tiao)(tiao)由(you)于(yu)重量輕，安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)可用人(ren)力吊(diao)裝(zhuang)(zhuang)，當安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)完(wan)一個單元的(de)鋼柱(zhu)、屋面梁(liang)后，即可進(jin)行屋面檁(lin)(lin)(lin)條(tiao)(tiao)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)，安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)時(shi)直接(jie)用螺栓連接(jie)在檁(lin)(lin)(lin)條(tiao)(tiao)托板上，檁(lin)(lin)(lin)條(tiao)(tiao)安(an)(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)誤差(cha)應在5mm以內(nei)。

八、屋面板的安裝

1、屋(wu)(wu)面(mian)板(ban)(ban)(ban)安(an)裝：屋(wu)(wu)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的安(an)裝根據現場主鋼構的吊裝完(wan)成(cheng)(cheng)情況，從一端山(shan)墻開始向(xiang)另(ling)一端山(shan)墻方(fang)向(xiang)施工，嚴格按施工圖紙進行排(pai)列，嚴禁錯放、漏放，在施工過(guo)程中一定要拉線安(an)裝，使屋(wu)(wu)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的坡度(du)(du)方(fang)向(xiang)始終于屋(wu)(wu)脊保持垂直(zhi)，屋(wu)(wu)面(mian)板(ban)(ban)(ban)的長度(du)(du)最(zui)好一次成(cheng)(cheng)型，盡量避(bi)免(mian)橫(heng)向(xiang)搭接。屋(wu)(wu)面(mian)板(ban)(ban)(ban)在手動及吊裝時應做到輕拿輕放，不得(de)造(zao)成(cheng)(cheng)屋(wu)(wu)面(mian)板(ban)(ban)(ban)皺(zhou)褶(zhe)，應避(bi)免(mian)劃橫(heng)，損壞表面(mian)油漆；

2、屋(wu)(wu)脊的安(an)裝：屋(wu)(wu)面板(ban)端處(chu)(chu)應(ying)設(she)置連(lian)接件(jian)，在放扣板(ban)之(zhi)前封(feng)(feng)口處(chu)(chu)應(ying)打好密封(feng)(feng)膠，然后在加封(feng)(feng)條壓緊，屋(wu)(wu)脊中心用碎保溫棉(mian)充(chong)滿填實(shi)，板(ban)與板(ban)之(zhi)間(jian)的連(lian)接處(chu)(chu)應(ying)密封(feng)(feng)；

3、泛(fan)水(shui)板的安裝：安裝之前弄清泛(fan)水(shui)板的施工工藝(yi)，在(zai)結構線(xian)處按長(chang)度(du)現在(zai)切割泛(fan)水(shui)板，用(yong)軟(ruan)管密封(feng)膠密封(feng)，泛(fan)水(shui)板飾邊應做(zuo)到(dao)搭接方(fang)向正確、牢固、線(xian)條垂(chui)直、防水(shui)效果好。

九、鋼結構油漆

1、工藝流程：

基層處理---涂防銹(xiu)漆(qi)---刮膩子---涂底漆(qi)---涂面漆(qi)

注意事項：

A、鋼(gang)結(jie)構面處理，防腐(fu)涂層(ceng)要求(qiu)設計圖紙有(you)明確(que)說明；

B、刷漆的方法：有(you)噴涂(tu)(tu)、刷涂(tu)(tu)、滾(gun)涂(tu)(tu)、無氣噴涂(tu)(tu)均可；

C、油漆(qi)(qi)的(de)檢測方法用(yong)測厚(hou)儀測量，一(yi)般分為底漆(qi)(qi)，中間漆(qi)(qi)面(mian)漆(qi)(qi)。